食品機(jī)械耐高溫加長軸電機(jī)

食品機(jī)械耐高溫加長軸電機(jī)適用范圍：
熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，烘干設(shè)備等等。

軸耐高溫電機(jī)是采用*的設(shè)計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機(jī)在高溫180度環(huán)境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機(jī)性能是根據(jù)風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載的特點設(shè)計的可節(jié)省能源絕緣結(jié)構(gòu)，采用加強(qiáng)絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。

食品機(jī)械耐高溫/加長軸電機(jī)性能特點：

1.高溫馬達(dá)采用時尚鋁合金外觀設(shè)計,造型美觀。

2.選用高精度軸承,特種軸承潤滑脂,噪音低,振動小。

3.用高科技設(shè)計,降低馬達(dá)的電磁負(fù)荷,提高馬達(dá)的高性能效率。

4.高溫馬達(dá)達(dá)采用耐高溫H級絕緣材料,保證馬達(dá)在高溫環(huán)境下安全運行.不老化,不燒壞。

5.用*熱力學(xué)分析方法結(jié)構(gòu)設(shè)計。

6.溫馬達(dá)的軸可根據(jù)客戶要求訂做,可加長改短.軸材質(zhì)分別為不銹鋼軸與鉻鋼軸。

7.高溫電機(jī)電壓：單相220V 三相220V/380V,2極與4極/6極都可訂做.

濕機(jī),冷凍食品機(jī)械、食品烤爐-烤箱，藥品烘焙設(shè)備等等

 食品機(jī)械耐高溫/加長軸電機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
--從0.025KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機(jī)座規(guī)格.
--接線座與機(jī)體整體鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn).
--增強(qiáng)散熱筋設(shè)計,使機(jī)組具備更強(qiáng)的冷卻能力.在惡劣的環(huán)境下維持電機(jī)良好的運行性能.
--精確的動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機(jī)運行更加平衡、*.
--提供B級、F級絕緣等級制造.
--預(yù)設(shè)置的出軸密封裝置,與變速機(jī)、減速機(jī)配套連接時,密封性能可靠安全.
--符合IEC尺寸標(biāo)準(zhǔn)及IM安全結(jié)構(gòu)方式,具備優(yōu)良的互換性.
統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：
所有通用電機(jī)執(zhí)行統(tǒng)一的制作標(biāo)準(zhǔn):
--電機(jī)功率等級及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72
--電氣規(guī)范:GB755-87;IEC34-1
--結(jié)構(gòu)及安裝型式:GB997-81;IEC34-7
--外殼防護(hù)等級:GB4942.1-85;IEC34-5
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6
外殼防護(hù)等級：
電機(jī)的外殼防護(hù)等級表示電機(jī)在以下兩個方面的防護(hù)能力:
（1）防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
（2）防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
本公司制造的電機(jī)采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54、IP55的防護(hù)等級.

食品機(jī)械耐高溫/加長軸電機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，zui高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定貨時表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
使用事項：1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。

2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。

3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。

5. 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。

7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。

食品機(jī)械耐高溫/加長軸電機(jī)原理:
箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達(dá)到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正 常運行。當(dāng)實際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。

故障現(xiàn)象描述:
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

我們的服務(wù)宗旨:
1，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設(shè)計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶的使用；
2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機(jī)配套的安裝、調(diào)試；
3，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護(hù)保養(yǎng)油管事項；
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5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關(guān)部門；